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反击式破碎机的板锤在转子上的三种紧固方法

发布日期2013-07-12 10:34:16

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反击式破碎机是一种新型高效机械设备,各大行业中均有非常广泛的应用。而板锤则是反击式破碎机的关键且易损部件,其使用寿命与破碎机的生产能力有密切的关系,因此要合理设计板锤。在对板锤进行结构设计时,板锤在转子上的紧固方法是一个非常重要的问题,它关系着板锤的使用寿命。下文详细介绍板锤在转子上的几种紧固方法(如下图1)。

反击破碎机板锤固定方法

(1)嵌入紧固法

板锤从侧面插入转子的沟槽中,为了防止轴向窜动,两端用压板位。由于去掉了紧固螺栓,提高了板锤工作的可靠性。利用板锤回转时产生的离心力与撞击破碎时的反力紧固自锁,对转子易受磨损处都制成可更换的结构形式,因此装卸方便,制作容易。

(2)螺栓紧固法

板锤借助螺栓紧固于转子的板锤座上(图1-a)。板锤座带榫状,可以利用榫口承受工作时板锤的冲击力,避免螺栓受剪,提高螺栓连接的可靠性。

(3)楔块紧固法

用楔块塞入板锤与转子间的相应槽孔内,使之紧固。根据楔块作用力的方向和位置,此类紧固方法可归纳为三种形式,见图1-c。楔块紧固法工作较为可靠,装卸也较方便,由于消除了板锤与转子间的相对串移,转子的磨损减轻。但采用螺栓拉紧楔块,螺纹容易变形受损,甚至断裂。螺纹变形时,给板锤的拆装也造成很大的困难。为了克服该弊病,可采用液压式楔块紧固法(图1-d),它利用油缸内的柱塞,卸掉支座与楔块,然后吊起板锤,更换或换向板锤。这种紧固方法安全可靠,更换简便,维护也较方便。

反击式破碎机板锤

上述几种紧固方法中,螺栓紧固法的板锤利用率较高,通常可达50%左右,但是更换费时,也不适宜高冲击载荷,因此一般用于规格小的破碎机。而嵌入紧固法和楔块紧固法虽然更换方便,工作也较可靠,但板锤的利用率较低。图1-e是改进后的嵌入紧固法,采用带槽式板锤,板锤面上带有纵向槽,因此金属消耗量大大减少,且工作面可以调换四次,从而大大延长了板锤的使用寿命。

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